Obsluha stroje Trubend 3100
1. Ohýbání plechu dle výkresu**
- Interpretace technických výkresů**: Před zahájením práce si důkladně prohlédnu technický výkres, abych pochopil specifikace zakázky – požadované úhly ohybů, rozměry a tolerance.
- Příprava materiálu**: Vyberu a připravím vhodný plech (typ materiálu, tloušťka) podle specifikací výkresu.
- Nastavení ohýbacího stroje**: Na základě výkresu nastavím ohýbací stroj (např. CNC ohýbačku), kde upravím úhly, polohy a tlak potřebný pro požadované ohyby.
2. Tvorba programu**
Programování CNC stroje**: Pomocí softwaru vytvořím program pro CNC ohýbačku. Program definuje sekvenci ohybů, úhly, hloubku a rychlost každého kroku.
Optimalizace procesu**: Při tvorbě programu dbám na minimalizaci odpadů a efektivitu času výroby, aby byl proces co nejvíce produktivní.
Simulace a testování**: V některých případech používám simulace, abych si ověřil, že program funguje správně před jeho spuštěním na stroji.
3. Kontrola a měření hotových kusů**
- Vizualní kontrola**: Po dokončení každého kusu kontroluji, zda plech odpovídá požadovanému tvaru a zda nejsou viditelné vady jako praskliny nebo deformace.
- Přesné měření**: Pomocí měřidel (např. posuvná měřítka, úhloměry, laserové měření) ověřuji, že rozměry a úhly splňují specifikace uvedené ve výkresu.
- Dodržování tolerance**: Každý kus musí splňovat přísné tolerance, jaké jsou uvedeny v technickém výkresu, aby byl zajištěn požadovaný standard kvality.
- Zpětná kontrola programu**: Pokud zjistím nesrovnalosti nebo odchylky, provádím úpravy v programu nebo nastavení stroje pro zajištění přesnosti výroby.
Tento rozpis přesně popisuje celý proces, od čtení výkresu přes programování CNC stroje až po finální kontrolu kvality každého kusu.
